Stora Enso on toimittanut Kantvikin kasviöljypuristamolle uuden pakkauslinjan, joka sisältää huippuluokan automaatioteknologiaa. Linja on suunniteltu erityisesti Apetitin tarpeisiin, ja se mahdollistaa tehokkaan ja laadukkaan pakkausprosessin eri kokoisille ja tyyppisille pulloille. Uusi linja ei ainoastaan tehosta tuotantoa, vaan tarjoaa Apetitille joustavan jälkipakkausjärjestelmän, joka tukee uusien, korkeamman jalostusasteen tuotteiden kehittämistä.
”Tämän investoinnin myötä otamme kasviöljyjen pullotuksen vahvasti omiin käsiimme. Volyymit ovat sitä kokoluokkaa, että tällainen päätös kannatti tehdä. Aikaisemmin pullotus oli ulkoistettu moniin eri paikkoihin, mikä tarkoitti öljyn kuljettamista edestakaisin. Kotimaisuuteen panostavana yrityksenä hoidamme nyt pullotuksen itse ja pienennämme arvoketjumme hiilijalanjälkeä”, sanoo Apetit Kasviöljy Oy:n tekninen päällikkö Toni Oravakangas.
Huipputehokas pakkauslinja kasviöljypulloille
Kantvikin kasviöljypuristamon uusi pakkauslinja on suunniteltu hyödyntämään pakkausautomaatiota mahdollisimman kattavasti. Hankkeen prosessisuunnittelussa huomioitiin muun muassa tarve pakkausautomaation muunneltavuuteen, jotta se soveltuu useille eri tuotteille. Kaiken kaikkiaan pakkausautomaatio mahdollistaa merkittävästi nopeamman pakkausprosessin, parantaa tuotannon joustavuutta ja tehokkuutta sekä tuo pitkän aikavälin kustannussäästöjä.
Stora Enson suunnittelemassa ja toteuttamassa pullotuksen jälkeisessä sekundääripakkausvaiheessa kasviöljypullot pakataan aaltopahvista valmistettuihin myyntieräpakkauksiin, jotka tulevat Stora Enson Lahden tehtaalta. Tämän jälkeen pakkaukset lavataan eurolavoille, jotka kelmutetaan, tarroitetaan ja siirretään varastoon. Kaikki nämä vaiheet tapahtuvat automaattisesti ilman manuaalista käsittelyä.
”Pakkausprosessi on optimoitu niin, että eurolavalle saadaan lastattua mahdollisimman paljon tuotteita. Parhaisiin tuloksiin päästään silloin, kun voidaan vaikuttaa yksittäisen tuotteen mittoihin ja tuoteryhmän kokoon lähtökohtana optimoitu lavakuorman täyttö”, sanoo Stora Enson Packaging Automation -yksikön päällikkö Petri Aalto.
Kokonaisvaltaista osaamista suunnittelusta toteutukseen
Stora Enson Packaging Automation -yksikkö on keskeisessä roolissa kehittämässä pakkausautomaatiota, joka parantaa tuotantotehokkuutta ja pienentää ympäristövaikutuksia. Yksikön kokonaisvaltainen lähestymistapa pakkausratkaisuihin kattaa koko prosessin alkaen pakkaussuunnittelusta päättyen konelinjojen toimitukseen ja pitkäjänteiseen ylläpitoon, mikä on johtanut merkittäviin parannuksiin asiakkaiden tuotantolinjoilla.
Stora Enso on aaltopahviteollisuuden markkinajohtaja, joten sen pakkaavan teollisuuden asiakaskunta on laaja monipuolisine tarpeineen. Tämä käy ilmi myös Stora Enson tarjoamissa ratkaisuissa, jotka ulottuvat nykyisen pakkauksen muutoksesta tai täysin uudesta konseptista pakkausmateriaalin valintaan ja optimointiin, pakkauksen ulkoasusuunnitteluun, pakkaustapahtumaa helpottaviin kevyisiin apulaitteisiin ja suurempiin järjestelmiin.
”Stora Enso suunnittelee ja optimoi pakkausjärjestelmät prosessissa, johon osallistuu asiakkaamme, pakkaussuunnittelumme ja pakkausautomaatio-osasto. Valtaosa meillä myydyistä pakkauksista kootaan ja täytetään automaatiolinjoilla, joten tällä yhteistyöllä ja osaamisella on suuri merkitys”, kertoo Aalto.
Pakkausten moninaiset odotukset
Apetitin tuotepäällikkö Liisi Nyman korostaa, että pakkauksiin kohdistuu monenlaisia odotuksia, jotka on huomioitava myös pakkausautomaation suunnittelussa. Esimerkiksi PET-muovista valmistettujen ja elintarvikekäyttöön soveltuvien pullojen on oltava riittävän kestäviä, mutta samalla niissä käytettävän raaka-aineen määrää halutaan vähentää ympäristösyistä. Pullotuksen ottaminen omiin käsiin tarjoaa tämäntyyppiseen tuotekehitykseen aikaisempaa paremmat mahdollisuudet.
”Kaupalla, logistiikalla sekä kuluttajilla on omat odotuksensa tuotepakkauksille, jotka alkavat pullon ulkonäöstä hyllyssä ja ulottuvat aina koko- ja painorajoituksiin saakka. Onneksi keskusliikkeillä on kaikkiin näihin hyvät ohjeet. Haluamme luonnollisesti toimittaa asiakkaillemme sellaisia tuotepakkauksia, jotka täyttävät tarvittavat vaatimukset ja ovat mahdollisimman helppoja käsitellä”, toteaa Nyman.
Aalto on vakuuttunut siitä, että pakkausautomaatiolla tulee olemaan jatkossa entistä suurempi merkitys tuotannon tehostamisessa sekä pakkaamisen ja logistiikan optimoinnissa. Tämä edellyttää pakkauslaitteilta helppoa muunneltavuutta erilaisten tuotevarianttien pakkaamiseen.
”Monien tuotteiden markkinat ovat pirstaloituneet niin, että erilaisia tuotevariantteja ja myyntieriä myydään eri myyntipisteissä. Silloin tuotannolta ja pakkaamiselta vaaditaan lyhyitä läpimenoaikoja ja entistä enemmän joustavuutta”, hän arvioi.
