Kun kilpaileva yritys tuli yrityskaupan myötä nurkille, espanjalainen pakkauskartonkien jalostajajätti Saica Group ja sen El´ Burgo de Ebron tehdas Zaragozassa päätti kääntää asiakaspalvelunsa seuraamaan suoraan asiakkaidensa varastojen kehitystä sen sijaan, että kartonkia valmistettaisiin odottamaan asiakkaiden tilauksia.
Hyödyntämällä asiakkaansa varastojen tietokantaa koko toimitusketjun toiminta, kolmen kartonkikoneen ja päällystyskoneen tuotanto käännettiin seuraamaan asiakkaan varastokehitystä VMI (Vendor Managed Inventory) ja MTS (Make to Stock) operaatioina. Saica seuraa ennakoivasti kulutusta asiakkaan materiaalivarastossa ja valmistaa omassa tuotannossaan myös ennakoivasti tarvittavan varastotäydennyksen.
”Asiakkaiden varastojen hallinta, Make to Stock, on aivan mahdoton sirkus ilman automaattista varastoa. Varastossa on 65 000 tonnia kartonkia, joten sen operointi ei onnistu niin, että kartonki lähtee eri asiakkaille järkevässä järjestyksessä rullia rikkomatta. Kyseessä on iso materiaalivirta. Nyt tehtaan tehdastietojärjestelmän kanssa kommunikoiva Pesmelin varastonhallintajärjestelmä hoitaa varastoon sekavassa järjestyksessä tulevia tuotteita asiakaskohtaisesti sisään ja ulos. Trukki näkyy vasta lähetyslaiturilla”, kertoo Kaj Fahllund Pesmeliltä.
”Seeing is believing”
Saican tehtaan johdon kertoman mukaan aiemmin kesti noin kaksitoista päivää, ennen kuin tilattu tuote oli toimitettu. Nyt asiakkaan varastoja ja automaattivarastoa hyödyntämällä toimitusaika putosi kahdestatoista päivästä kahteen. Lisäksi aiemmin noin kymmenkertainen trukkikäsittely putosi yhteen kertaan. Samalla rullien vahingoittumismäärät vähenivät lähes olemattomiin kartonkia 1,3 miljoonaa tonnia vuodessa valmistavassa tehtaassa.
Uusi logistiikkamalli mullisti myös tehtaan lähetystoiminnon, joka pyöri ennen automaattivarastoa 24/7 ympäri vuoden, kun kartonkia välitettiin sekä asiakkaille että muualla oleviin tehtaan apuvarastoihin. Nyt näihin operaatioihin tarvitaan arkisin vain 12/5 työrupeamaa. Lisäksi automaatti-varaston hallinnoimassa
järjestelmässä Saica pystyy kuormaamaan viidestä kuuteen eri tuotenimikettä kuljetusta kohden aiemman kahden tuotelajin asemesta. El´Burgon tehtaan tuotanto käsittää 2 200 erilaista tuotenimikettä, mutta varasto mitoitettiin 4 000 tuotenimikkeelle ja 75 eri pintapainoalueelle. Koska tuotantoa ei voitu pysäyttää varaston rakentamisen ajaksi, uusi varasto rakennettiin kahdessa osassa vuosina 2017–2021.
Automaattivaraston toimintamalli
Valmiit rullat tulevat sekalaisessa järjestyksessä kolmelta kartonkikoneelta ja päällystyskoneelta automaattivaraston varastohallintajärjestelmän operoitaviksi. Ennen varastointia järjestelmä tunnistaa rullat, tarkistaa niiden laadun sekä oikean toimitusosoitteen. Kun rulla on tunnistettu, se siirtyy varastovaunulla esilajitteluun. Tämän jälkeen hyllystöhissi käy lukemassa esilajittelun tuloksen ja siirtää rullan vaakatasoon rullakanavaan. Hyllystöhissejä on neljä, jotka liikkuvat kiskoilla 240 metriä pitkässä, 45 metriä leveässä ja 35 metriä korkeassa varastossa.
Pesmel toimitti globaalille pakkauskartonkia valmistavalle Saica Groupille automaattisen varastohallintajärjestelmän.
Uusi logistiikkamalli tehosti tehtaan lähetystoiminnot ja vähensi oleellisesti kartonkirullien vahingoittumista trukkikäsittelyssä.
